Esijännitetyn tunkin valmistusprosessi
- Vaatimusten vahvistus: Asiakkaan määritelmien perusteella toimitamme todelliset mittapiirustukset ja kuormitustiedot, ja keskustelemme asiakkaan kanssa vaatimusten täyttämiseksi. Jos asiakas toimittaa täydelliset piirustukset ja määritelmät, tämä vaihe voidaan ohittaa.
- Raaka-aineiden hankinta: Valitaan JIS G4105 SCM440 teräs esijännitettyjä tunkkeja varten suunnittelumääritysten mukaisesti.
- Sydänreikien koneistus: Syvien reikien poraus massiiviseen materiaaliin sisäisen rakenteen tarkkuuden varmistamiseksi.
- Karkeakoneistus: Osien koneistus ±2~4 mm toleranssilla, jonka jälkeen lämpökäsittely kovuuden ja sitkeyden parantamiseksi ja tuotteen käyttöiän pidentämiseksi.
- Kappaleiden juottaminen: Asetyleenijuotto (korkein kustannus, paras vaikutus); vaihtoehtoja ovat hopeajuotto ja CO2-juotto.
- Tarkkuuskoneistus: Sisältää porauksen, kierteityksen ja sorvauksen tuotteen tarkkuuden varmistamiseksi.
- Poraus ja hionta: Tarkka sisäporaus optimaalisen männän ja sylinterin sopivuuden varmistamiseksi.
- Sähköpinnoitus: Kovakromaus mäntiin ja sisäsylintereihin kulutuskestävyyden ja kestävyyden parantamiseksi.
- Ennen kokoonpanoa tehtävä tarkastus: Tuotteen numeroiden ja osien tarkistus ennen kokoonpanoa, mukaan lukien tiivisteiden asennus.
- Testaus: Suoritetaan täydellinen suorituskykytesti kokoonpanon jälkeen varmistaen, että tunkki täyttää suunnittelustandardit.
Tarkkuustuotannon ja tiukan laadunvalvonnan avulla varmistamme, että jokainen esijännitetty tunkki on turvallinen ja luotettava, ja täyttää asiakkaan ja projektin vaatimukset.
