Processus de Fabrication du Vérin Précontraint
- Confirmation des Besoins : Sur la base des spécifications du client, nous fournissons des dessins dimensionnels et des données de charge, puis discutons avec le client pour répondre à ses exigences. Si le client fournit des dessins et spécifications complets, cette étape peut être ignorée.
- Approvisionnement en Matières Premières : Sélectionner l’acier JIS G4105 SCM440 selon les spécifications de conception pour les vérins précontraints.
- Usinage de Trous Profonds : Perçage de trous profonds dans la matière solide pour garantir la précision structurelle interne.
- Usinage Brut : Usiner les pièces avec une tolérance de ±2~4mm, puis effectuer un traitement thermique pour améliorer la dureté et la ténacité, prolongeant la durée de vie du produit.
- Brasage : Utilisation du brasage à l’acétylène (coût le plus élevé mais meilleur effet) ; alternatives : brasage à l’argent et brasage au CO2.
- Usinage de Précision : Inclut perçage, taraudage et opérations au tour pour garantir la précision du produit.
- Alésage & Meulage : Usinage précis de l’alésage interne pour un ajustement optimal piston-cylindre.
- Placage Électrolytique : Placage au chrome dur des pistons et cylindres internes pour améliorer la résistance à l’usure et la durabilité.
- Inspection Avant Assemblage : Vérifier le numéro de produit et la précision des pièces avant l’assemblage, y compris l’installation des joints.
- Test : Effectuer un test complet après assemblage pour garantir que le vérin répond aux normes de conception.
Nous garantissons que chaque vérin précontraint est sûr et fiable grâce à une fabrication de précision et un contrôle qualité strict, répondant aux exigences des clients et des projets.
