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生產銷售

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  • 油壓缸
    • 實心式:0.1噸~2500噸,包含負荷回縮型、螺紋固定型、彈簧回縮型,單動或雙動設計,最大行程可達6000mm,缸徑可至1500mm,適用超高負荷與長行程工況。
    • 中空式:10噸~2000噸,負荷回縮型、張簧回縮型,單動或雙動設計,廣泛應用於預力施工、橋梁拉伸、螺栓拆裝等特殊作業。
  • 油壓幫浦
    • 動力源:電動型(單相/三相)、氣動型、汽油引擎型、手動型,多種高低壓選擇。
    • 操作方式:手動閥、電磁閥、PLC 控制,兼具靈活性與自動化能力。
    • 流量配置:單速型、雙速型,高效輸出與精密控制兼具。
  • 油壓零組件
    • 壓力錶、油管、快速接頭、鋼管接頭、無縫鋼管、控制閥類組等各式高低壓零組件,品質穩定,確保系統耐用與安全。
    • 可依客戶需求組裝配套,打造完整液壓系統解決方案。

本公司所設計與製造的預力千斤頂工作流程 :

預力千斤頂製造流程

  • 需求確認:依顧客提供需求訊息,由我們提供實際尺寸圖及荷重後,再與顧客討論以符合其需求。若顧客已有完整尺寸圖及規格,則此步驟可略過。
  • 原物料取得:依設計規範選用預力千斤頂專用鋼材 JIS G4105 SCM440。
  • 深孔徑加工:對實心原物料進行深孔鑽孔加工,確保內部結構精準。
  • 粗加工:將加工件粗加工至尺寸 ±2~4mm,之後送熱處理調質,以提升硬度與韌性,延長產品壽命。
  • 銲銅作業:採用乙炔銲銅(成本較高但效果最佳),另有亞銲銅及 CO2 銲銅方式。
  • 精密加工:包含鑽孔、攻牙、車床加工,確保產品精度。
  • 搪孔與研磨:內孔精密加工,確保油缸與活塞間的最佳配合。
  • 電鍍處理:對活塞及內缸表面進行硬鉻電鍍,增加耐磨性及使用壽命。
  • 組裝前檢查:確認產品編號及零件無誤後,進行組裝,包括油封安裝。
  • 測試:組裝完成後進行完整測試,確保千斤頂性能符合設計標準。
我們以精密製造與嚴格品質管理,確保每一個預力千斤頂安全可靠,符合客戶及工程需求。

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